開松機縱向排列圖的繪制-確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示，主要根據(jù)糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24鍵(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的鍵數(shù)，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律，設計上比較簡單。這些事項很多也是一個小細節(jié)，只有確保小細節(jié)的到位，機器也會更好的運作。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關系，這樣就不致引起兩者之間排列關系混亂。

開松機天平調(diào)節(jié)裝置

2.開松機鐵炮外形曲線為了使鐵炮皮帶的長度一定，并保持皮帶在鐵炮的任何位置上的張力一致，主動與被動鐵炮半徑之和應為當通過的棉層厚度為標準平均厚度ho時，皮帶應位于鐵炮的中央位置，如圖2-33所示。因此短纖維原料在進入梳理機之前需要通過一系列的設備來達到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。設主動鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動與被動鐵炮的傳動半徑分別為ro輩IlRo.被動鐵炮一轉(zhuǎn)內(nèi)天平羅拉輸出的棉層長度為Co.則天平羅拉的線速度應為等軸雙曲線。

在上式中只要根據(jù)實際情況確定適當，就能得到一條符合要求的鐵炮外形曲線。其中主動鐵炮的外形，是以曲線的ab段繞Z軸旋轉(zhuǎn)而得，而被動鐵炮的外形，則以相同的弧段，繞與z軸相距為K的平行線cd旋轉(zhuǎn)而得。

開松機圈條機構

在開松機紡紗生產(chǎn)過程中，將棉條或毛條等以一定的回條成形，有規(guī)律地盛放于條筒中，以供下道工序使用。完成該圈條成形的機構，稱為開松機圈條機構。

開松機生產(chǎn)中，為了提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率，使用大直徑的條筒，并要求在一定的卷裝尺寸所構成的幾何空間內(nèi)能納入盛寶特大容量的制品。

由于袋子紂構松，纖維問抱合力小，條子的強度低，條子在圈入或引出條簡時，如承受較大的拉力，便會產(chǎn)生意外牽伸或斷頭。因此，除上述要求外，還要求圈條成形正確，層次分清，條子間不互相糾纏。下面主要介紹棉紡圖條機構的設計。

開松機開松纖維原料

開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進一步開松，部分細小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。