開松機加壓裝置

其各工作狀態(tài)的動作程序是:①加壓狀態(tài):按下孚輛，當點C位于DE線左側(cè)時，搖架即處在加壓狀態(tài)，氣黎的壓力傳給加壓桿.加壓桿的凸頭又傳力給手柄ED 上的轉(zhuǎn)子，導致手柄緊壓搖架體。裝在搖架體上的后分配桿和前分配桿將力傳到前、中、后三個皮銀上，完成對下羅拉的加壓。②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄，其上轉(zhuǎn)子中心點D繞點E轉(zhuǎn)動，當點C位于DE線右側(cè)時，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實現(xiàn)對李伸羅拉的釋壓。③掀起狀態(tài):繼續(xù)向上掀起手柄，可使搖架體繞點A轉(zhuǎn)動而被抬起，當軸E下落在加壓桿的凹槽里，搖架體就被撐住而不致落下。由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。

開松機工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當給棉量一定時，打盛寶特手速度高，則開松除雜作用強。但速度過高，雜質(zhì)易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。在加工細長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時，打盛寶特手速度再偏低配置。因為綜握的運動是變速運動，采用簡諧運動規(guī)律時，平綜時加速度為零，慣性力也為零，即將滿開時加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

(2)FA111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開松作用增強；但隔距過小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時，一般采用6-8mm；開松機可采用自由打擊，少用握持打擊、氣流開松除雜方法，避免纖維損傷雜質(zhì)碎裂，減少因這種原因所造成的成紗疵點。在加工化纖時，可采用11mm。

(3)打盛寶特手導塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進口到出口應逐段放大，以適應棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強的。開松作用 較好，落棉增加。但具體選用隔距時;還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。三根活動仔中，a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽，b是可作平面運動的連籽。

(4)開松機塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進位白部分畸距可適當放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。

立式開松機

風扇速度與落棉的關(guān)系 落棉率隨風扇速度的增高而降低，而落棉含雜率的變化不大，稍有隨風扇加快而增白的趨勢(表1-27)。

在調(diào)整立式開松機的后部風扇時，必須注意對前方相連接的機械的影響。若前方連接豪豬式開松機，加快風扇速度，會使豪豬式開松機的回收能力增強，即小雜質(zhì)與部分纖維被回收，落棉率將減少，落棉含雜率將提高。

風扇速度一般應使風速控制在11米/秒左右。決定風扇速度時，必須先杜絕出棉簾子處的漏風現(xiàn)象。改用帆布木簾子對防止漏風頗為有效。