開松機的使用受那些工藝操作的影響？

 開松機作為我們工作時候的好幫手，它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢？下面跟小編一起來了解一下。

 1、開松機打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對棉層的打擊強度。當(dāng)給棉蠱)定時，打盛寶特手轉(zhuǎn)速高，則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。怎樣清理開松機內(nèi)部的雜質(zhì)在使用開松機時，開松機內(nèi)部會有雜質(zhì)出現(xiàn)，對于雜質(zhì)應(yīng)怎么來清理呢。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋，時，通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。

 2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距，此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開松作用好，但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時，比照距采用11毫米。

 3、開松機打盛寶特手至塵棒隔距，隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時，棉塊受塵棒阻擊的機會增多，落棉增加。反之，隔距大時，落棉減少。二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。一般紡中號紗，進口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時，一般不調(diào)節(jié)。

 4、開松機打盛寶特手至剝棉刀隔距，此隔距較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過大時打盛寶特手易返花，造成來絲。

開松機機械排列方案的選擇

(七)棉箱機械角釘打盛寶特手后方，一般不宜使用凝棉器，

否則后一只打盛寶特手處回收雜質(zhì)嚴重。但在豪豬式開松機和簾子給棉機的后方宜加裝凝棉器，使輸棉通暢，而且有利于對氣流的運用。

(八)為了給棉均勻，提高棉卷均勻度，在后一只打盛寶特手前，宜加裝V型簾子棉箱或用雙棉箱給棉機。

(九)為了保證棉卷結(jié)構(gòu)良好，提高棉卷均句度，后一只打盛寶特手宜選擇梳針打盛寶特手。

(十)為了提高生產(chǎn)效率，改善棉卷均勻度和減輕勞動強度，在清棉機上宜加裝自動落卷、拔卷和生頭裝置。

(十一)采用清鋼聯(lián)合機時，請棉機上的成卷部分可以用與梳棉機聯(lián)結(jié)的管道來代替。在開松機機配列中，原棉后經(jīng)梳針打盛寶特手處理后，可直接分配到梳棉機后方的儲棉箱中。

開松機機械配列的選擇

開松機機械的配列，應(yīng)根據(jù)所加工原棉特性的不同和棉卷質(zhì)量要求的不同進行選擇。

原棉特性和棉卷的質(zhì)量要求

目前使用的原棉，按其物理性能不同，大致分成以下一些類型：

1.成熟度較好，細度適中，纖維的則性和強力較好。

2.成熟度較差，纖維細，纖維的剛性和強力較低。

3.長絨棉，纖維長而細，纖維強力也較好。

在原棉的含雜內(nèi)容上，又可分為三種類型：

1.含棉籽、籽棉等大雜質(zhì)較多的原棉。

2.含帶纖維破籽、帶纖維籽屑、軟將皮等小雜質(zhì)較多 的原棉。

3.含籽特多的原棉。

在原棉包裝、軋工與含水方面，又有以下五種類型：

1.鋸齒棉。

2.皮輥棉。

3.緊包棉。

4.松包棉。

5.回潮率過高或過低的原棉。