開松機(jī)舌針斷裂特性

在高速開松機(jī)中，舌針的斷裂現(xiàn)象西接影響織物的編織質(zhì)量。圖7-30示出了舌針常常發(fā)生斷裂的部位。在針織過(guò)程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。產(chǎn)生撞擊的主要起源是:(1)舌針每友接觸彎紗三角時(shí)，彎紗三角都會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用；(2)舌針接觸護(hù)針三角時(shí)，護(hù)針三角亦會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對(duì)織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對(duì)來(lái)說(shuō)是變化比較平坦的。以上各力除重力外，其余各力在一個(gè)開口運(yùn)動(dòng)周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險(xiǎn)的受力時(shí)刻。

由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時(shí)間和舌針的基本自然頻率的比值很大，所以不會(huì)在舌針上形成縱向渡。但護(hù)針三角的沖擊豚沖形狀陡峭，在約5~10微秒的時(shí)間內(nèi)，沖擊力即達(dá)高峰，因此受到護(hù)針三角的沖擊，應(yīng)力波會(huì)迅法傳逼整個(gè)舌針。而且在這一瞬間，舌針的很快的減速，會(huì)使針鉤產(chǎn)生彎曲振動(dòng)。開松機(jī)工藝配置(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對(duì)錦層的打擊程度。同時(shí)，針舌的沖擊作用亦會(huì)加劇由于應(yīng)為波使針鉤產(chǎn)生的彎曲扳動(dòng)。

開松機(jī)切口和彈簧的織針

開松機(jī)這種新型舌針適用于雙針床圓型針織機(jī)。自針踵和針織機(jī)三角的咱合而傳遞到針鉤上的振動(dòng)，將由針桿兩側(cè)的切口予以衰減s由于現(xiàn)簧盛寶特片位于針桿的一側(cè)面上，針桿的另一側(cè)將被壓入織針運(yùn)動(dòng)的針槽中，使其貼在針槽的側(cè)壁上。囪子盛寶特彈簧盛寶特片的彈力，針抨與針糟壁貼緊。由于彈簧盛寶特片裝在前針?biāo)路交蛱後樸^處的針桿上，可以有效地減小傳向針鉤的振動(dòng)，從而可以減少金屬疲勞以及由此引起的織針斷裂。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。同時(shí)可以減少針鉤撞擊其他織針而引起其他織針的斷裂。

羊毛牽切開松機(jī)的開松工藝與應(yīng)用簡(jiǎn)述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開松工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中，原棉的開松是一個(gè)工序，是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。在絹紡中，精干綿的開松和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。

     纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。開松機(jī)機(jī)械部分對(duì)于開清棉機(jī)械，打擊點(diǎn)由粗到細(xì)，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、高效除雜的工藝要求。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干。

立式開松機(jī)工藝參數(shù)的選擇:

    關(guān)于速度與落棉的關(guān)系可參閱表1-23。資料說(shuō)明，當(dāng)錫林速度較低時(shí)，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因?yàn)殄a林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時(shí)間減少。反之，則處理時(shí)閻長(zhǎng)，能更多地清除雜質(zhì)和疵點(diǎn)。在老式開清棉配列中，第盛寶特一臺(tái)立式開松機(jī)的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺(tái)立式開松機(jī)的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。三根活動(dòng)仔中，a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽，b是可作平面運(yùn)動(dòng)的連籽。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時(shí)，必要時(shí)速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實(shí)際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過(guò)程，視落棉和纖維開松情況適當(dāng)選擇。