開松機(jī)邏輯控制系統(tǒng)

程序控制給定器以單片機(jī)8031為核心構(gòu)成，其框圖如圖6-2所示。

鋼領(lǐng)板動(dòng)程控制有的采用機(jī)械童在模、紅外光電控制器.鍵速和鋼領(lǐng)板動(dòng)程的控制系統(tǒng)框圖如圖6-3所示。

2.環(huán)餃知紗機(jī)的邏輯控制線路環(huán)鏈開松機(jī)的控制線路除滿 足上述要求外，還應(yīng)對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)和過載保護(hù)$在故障發(fā)生時(shí)能真時(shí)停滿管時(shí)能提戰(zhàn)信號，使磯暴停車。

領(lǐng)極自動(dòng)上升翻轉(zhuǎn)等。環(huán)鍍開松機(jī)控制系統(tǒng)如圖6-4所示。

開花機(jī)梳針損傷拉斷的原因

在檢查開花機(jī)棉卷棉層時(shí)，可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內(nèi)外層有差別的，即緊貼在下塵籠的外層，有大塊的棉絮團(tuán)，分布也較不勻，而緊貼在上塵籠的內(nèi)層，分布也較均勻。纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。這種差別在梳針打盛寶特手的棉卷上較明顯。在械針打盛寶特手處理的棉卷上這種差別就較小，內(nèi)層重量大約比外層重1.65倍，重量不勻率與外現(xiàn)不勻率均較小。

由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進(jìn)一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。在使用梳針打盛寶特手時(shí)，要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松，否則纖維易被梳針損傷拉斷。因此，梳針打盛寶特手以用于清棉的后面階段為宜。

開松機(jī)在開清棉中的作用

   法非織造布是由纖維網(wǎng)加固而成的，纖維網(wǎng)由成網(wǎng)前的開清棉工序?qū)w維進(jìn)行前處理加工。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié)，一般由開松機(jī)開松、混合、加油、加濕來完成。

  由于法非織造布生產(chǎn)所用的原料都是化學(xué)纖維廠生產(chǎn)出來的短纖維，他在生產(chǎn)過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。開松機(jī)開松纖維原料開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。后為了運(yùn)輸方便，都將短纖維擠壓打包成密實(shí)的包裝。因此在法非織造布生產(chǎn)時(shí)，必須通過一系列專用設(shè)備（開花機(jī)、開松機(jī)、切線機(jī)）來將這些塊狀和大量束狀纖維進(jìn)行開松。同時(shí)法非織造布產(chǎn)品絕大多數(shù)是由各種不同纖度、不同品鎮(zhèn)南關(guān)或幾種顏色混合而成。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個(gè)內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個(gè)數(shù)字來控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個(gè)數(shù)字來控制。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。有了這三個(gè)數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。