開松機縱向排列圖的繪制-確定粗紗架立柱(中段)跨距

粗紗架立柱跨距常以兩立柱間的單面鍵數(shù)表示，主要根據(jù)糊紗架長向件的剛度而定，一般為16-24鍵(每節(jié)羅拉鏈數(shù)的整倍數(shù))。反之，棉層變薄時，由于天平幽桿本身的重力以及平衡重錘9的作用，天平幽桿頭端上抬，平衡杠桿左端下降，鐵炮皮帶向左移動，天平羅拉轉(zhuǎn)速增加，所以給棉速度加快。常見的方法是將粗紗架立校的跨距選取與兩中精板之間完全相同的鍵數(shù)，這樣把紗架的排列納入了中精板的排列規(guī)律，設(shè)計上比較簡單。但是， A513型的中精板跨距是16錠，如果粗紗架跨距也取16錠，這樣就使粗紗架立柱、托腳等零件的常用數(shù)量相對增加，造成浪費，所以A513型粗紗架立柱跨距不采用16錠，而取24錠，與兩中精板間鍵數(shù)形成1.5倍的關(guān)系，這樣就不致引起兩者之間排列關(guān)系混亂。

開松機加壓裝置

2.氣壓搖架在依納牽伸裝置及立達牽伸裝置上采用了氣壓搖架。開松機縱向排列圖的繪制-確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)鍵距雖是縱向排列的一個基本參數(shù)，但是在進行機器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的鍍數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，機器縱向的長度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的?？諌簷C供應(yīng)的壓縮空 氣經(jīng)過單向閥進入氣水分離穗，再經(jīng)過減壓間后進入細紗機上的軟管氣囊內(nèi)。如圖7 - 14所示，軟管氣囊裝在羅拉座后部圓管內(nèi)，各只搖架都有加壓桿，通過壓力板與氣囊接觸。搖架的鎖緊機構(gòu)則由手輛、搖架體、加壓桿、搖架座組成，形成四連桿機構(gòu)BCDE，這里的點C為加壓桿凸頭上的幽率中心。

開花機梳針損傷拉斷的原因

在檢查開花機棉卷棉層時，可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內(nèi)外層有差別的，即緊貼在下塵籠的外層，有大塊的棉絮團，分布也較不勻，而緊貼在上塵籠的內(nèi)層，分布也較均勻。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。這種差別在梳針打盛寶特手的棉卷上較明顯。在械針打盛寶特手處理的棉卷上這種差別就較小，內(nèi)層重量大約比外層重1.65倍，重量不勻率與外現(xiàn)不勻率均較小。

由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。產(chǎn)生撞擊的主要起源是:(1)舌針每友接觸彎紗三角時，彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。在使用梳針打盛寶特手時，要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松，否則纖維易被梳針損傷拉斷。因此，梳針打盛寶特手以用于清棉的后面階段為宜。

開松機在開清棉中的作用

   法非織造布是由纖維網(wǎng)加固而成的，纖維網(wǎng)由成網(wǎng)前的開清棉工序?qū)w維進行前處理加工。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié)，一般由開松機開松、混合、加油、加濕來完成。

  由于法非織造布生產(chǎn)所用的原料都是化學(xué)纖維廠生產(chǎn)出來的短纖維，他在生產(chǎn)過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。后為了運輸方便，都將短纖維擠壓打包成密實的包裝。目前，由于市場中對于混合纖維的均勻度要求越來越高，而這些纖維的均勻度的高低，又直接決定了非織造布的拉力和透氣性的指數(shù)的高低，而開松機正是對混合纖維的均勻度起決定性作用的機械媒介，傳統(tǒng)的機械設(shè)備是難以達到高水平的均勻度指數(shù)的。因此在法非織造布生產(chǎn)時，必須通過一系列專用設(shè)備（開花機、開松機、切線機）來將這些塊狀和大量束狀纖維進行開松。同時法非織造布產(chǎn)品絕大多數(shù)是由各種不同纖度、不同品鎮(zhèn)南關(guān)或幾種顏色混合而成。因此短纖維原料在進入梳理機之前需要通過一系列的設(shè)備來達到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。