開(kāi)松機(jī)圈條機(jī)構(gòu)

棉紡中梳棉機(jī)、開(kāi)松機(jī)的棉條制品，一般都通過(guò)圈條穗，使棉條呈擺線軌跡存放在錦條簡(jiǎn)中。因2-32為A187A型梳棉機(jī)的回條機(jī)構(gòu)示意圖。棉條經(jīng)小壓轆2壓縮后，穿過(guò)圈條盤的斜管3而進(jìn)入條簡(jiǎn)4，按一定形狀存放于筒中?；貤l盤作等速回轉(zhuǎn)，自斜管中輸出的棉條在空間的絕盛寶特對(duì)軌跡呈圓形。但由于圈條金與棉條簡(jiǎn)之間有一偏心距e，而條筒作等速回轉(zhuǎn)，故棉條在條簡(jiǎn)內(nèi)的相對(duì)軌跡曼擺線形，在條筒中央形成一氣孔。當(dāng)條簡(jiǎn)尺寸一定時(shí)，如改變偏心距e值的大小，圈條形狀就有小圈條(圈條軌跡直徑小子棉條簡(jiǎn)半徑)和大圈條(圈條軌跡直徑大于錦條簡(jiǎn)半徑)之分。淺談開(kāi)松機(jī)的應(yīng)用開(kāi)松機(jī)是用來(lái)給化纖、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開(kāi)松的機(jī)器，高密捷隆機(jī)械有限公司為您詳細(xì)介紹開(kāi)松機(jī)有哪些應(yīng)用。

圈條機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足下列工藝要求：

(1)圈條成形正常，即條簡(jiǎn)內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。圖:放外圃.齊，靠條簡(jiǎn)邊緣處不出現(xiàn)過(guò)大的空隙。

(2)錦條卷裝革量大，減少換筒次斂，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

開(kāi)松機(jī)開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝

開(kāi)松工藝和開(kāi)松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是到底怎樣的工藝才能開(kāi)松出好的產(chǎn)品呢，

纖維原料不同，開(kāi)松的工藝不同，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或拆包給予充分時(shí)間自然松解；②釋壓狀態(tài):向上抬起手柄，其上轉(zhuǎn)子中心點(diǎn)D繞點(diǎn)E轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)點(diǎn)C位于DE線右側(cè)時(shí)，加壓桿凸頭的作用力將使手柄向上而與搖架體脫離，實(shí)現(xiàn)對(duì)李伸羅拉的釋壓。含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)松效果。

要想開(kāi)送出好的產(chǎn)品就要嚴(yán)格按照開(kāi)松工藝的要求，因才取藝！

開(kāi)松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

(三)如果尚未采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對(duì)特別緊的棉包要預(yù)松。對(duì)某些含雜特別高的原棉，有時(shí)也需要進(jìn)行預(yù)處理。網(wǎng)此，有的工廠為補(bǔ)敬原有開(kāi)松機(jī)聯(lián)合機(jī)配歹的不足，在整個(gè)開(kāi)清機(jī)械的行列以外，另排列一些預(yù)處理機(jī)械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動(dòng)力，管理上也較麻煩，非不得己時(shí)一般不采用。這種開(kāi)松機(jī)可以使邊角料減少在邊角料中運(yùn)用的開(kāi)松機(jī)是有區(qū)別于一般單純的原料開(kāi)松機(jī)。

(四)采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，不僅能有效地減少手工勞動(dòng)，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開(kāi)松度。