開(kāi)松機(jī)開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝

開(kāi)松工藝和開(kāi)松質(zhì)量有很大的關(guān)系，但是到底怎樣的工藝才能開(kāi)松出好的產(chǎn)品呢，

纖維原料不同，開(kāi)松的工藝不同，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。(2)閉環(huán)：檢測(cè)位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向，將檢測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來(lái)，即形成一個(gè)封閉的環(huán)狀系統(tǒng)。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或拆包給予充分時(shí)間自然松解；含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干，以提高原料的開(kāi)松效果。

要想開(kāi)送出好的產(chǎn)品就要嚴(yán)格按照開(kāi)松工藝的要求，因才取藝！

立式開(kāi)松機(jī)工藝參數(shù)的選擇:

    關(guān)于速度與落棉的關(guān)系可參閱表1-23。資料說(shuō)明，當(dāng)錫林速度較低時(shí)，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因?yàn)殄a林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時(shí)間減少。A036日型豪豬式開(kāi)棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時(shí)，比照距采用11毫米。反之，則處理時(shí)閻長(zhǎng)，能更多地清除雜質(zhì)和疵點(diǎn)。在老式開(kāi)清棉配列中，第盛寶特一臺(tái)立式開(kāi)松機(jī)的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺(tái)立式開(kāi)松機(jī)的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時(shí)，必要時(shí)速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實(shí)際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過(guò)程，視落棉和纖維開(kāi)松情況適當(dāng)選擇。

氣流開(kāi)松機(jī)在石棉選礦中的運(yùn)用與探索

   氣流開(kāi)松機(jī)可安裝在中碎以后的破碎上，代替機(jī)械揭棉、開(kāi)棉，也可安裝在產(chǎn)品包裝前對(duì)各等級(jí)纖維進(jìn)行松解。與氣流分級(jí)、脫砂、脫塵設(shè)備配合使用，有利于生產(chǎn)高質(zhì)量石棉。用在廢尾回收中，可使其中的束狀纖維能

充分松懈回收，回收率高，可克服常規(guī)回收工藝中脫塵的困難。

   石棉氣流開(kāi)松機(jī)的氣流，來(lái)源子空氣壓縮機(jī).該機(jī)對(duì)空壓機(jī)無(wú)特殊要求，排氣壓力(58. 8^-98. 0) X 10'Pa，供風(fēng)量可據(jù)生產(chǎn)能力選用6-V 40m'/min的.用作揭棉、開(kāi)棉的氣流，只需進(jìn)行油水分離凈化，用作超微細(xì)粉破碎，還需進(jìn)行干燥凈化處理。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。

   石棉氣流開(kāi)松機(jī)，除降棉筒外，均屬自行設(shè)計(jì)，設(shè)備輕便，易造，不需特殊材料，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件.易損件少.工作可靠，占地空間小，不需基礎(chǔ).安裝和移動(dòng)方便.速度可調(diào)，操作簡(jiǎn)便。它作為石棉風(fēng)力選礦的一種配套設(shè)備，有利于石棉選礦方法的進(jìn)步。