開(kāi)松機(jī)邏輯控制系統(tǒng)

1.錠速與鋼領(lǐng)板動(dòng)程控制率統(tǒng)在紗線(xiàn)卷繞過(guò)程中.隨著管紗直徑的變化。紗線(xiàn)的張力也不斷發(fā)生變化。切口的形狀可以是因弧形、矩形、梯形或平行四邊形等，其弧皮、角度可以根據(jù)需要而定。保持張力穩(wěn)定，應(yīng)改變鏡子的速度，即當(dāng)管紗直徑小時(shí)，應(yīng)降低筷子速度，相反應(yīng)提高餃子速度。由于紗線(xiàn)的強(qiáng)度較高，一般常采用按照鋼領(lǐng)板沿紗管的高度位置(相應(yīng)于紗管的底部、管身和管上端)對(duì)鏈子轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法。

全相餃子的傳動(dòng)有的采用普通交流異步電機(jī)SPWM變頻調(diào)速裝置。普傳P189系列通過(guò)交流電機(jī)變頻調(diào)速器是采用80年代微機(jī)和SPWM技術(shù)實(shí)現(xiàn)普通交流異電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速的先進(jìn)產(chǎn)品，為VVVF“交一直一交”方式電壓型。開(kāi)松機(jī)中含可紡纖維數(shù)量，除雜效果存在差異，不同要求用不同方式的開(kāi)松機(jī)，棉紡中原棉是獨(dú)立工序，在開(kāi)清棉結(jié)合機(jī)上停止的。普傳P189變頻器方框圖如圖6-1所示。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個(gè)內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來(lái)制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個(gè)數(shù)字來(lái)控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個(gè)數(shù)字來(lái)控制。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過(guò)程中除去，而棉結(jié)在印染加工過(guò)程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。除前上羅拉加壓爪外，其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調(diào)節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機(jī)架上的軸A回轉(zhuǎn)，通過(guò)操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對(duì)下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓，并可繼續(xù)將搖架體掀起一個(gè)角度，以便于清潔牽伸元件等。有了這三個(gè)數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過(guò)程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。

立式開(kāi)松機(jī)

在開(kāi)清棉各機(jī)中，立式開(kāi)松機(jī)是開(kāi)松和除雜效能強(qiáng)的機(jī)器之一，它對(duì)棉籽、籽殼、籽和葉屑等有較大的清除能力。

目前一般不采用立式開(kāi)松機(jī)。僅少數(shù)廠(chǎng)因原有開(kāi)清棉機(jī)配列中有立式開(kāi)松機(jī)，在處理含雜較多(特別是乙類(lèi)含雜較多)，纖維強(qiáng)力好，纖維較粗的原棉時(shí)，才采用立式開(kāi)松機(jī)。

在處理統(tǒng)破籽等下腳時(shí)，頗多采用立式開(kāi)松機(jī)。因其落棉率大，落棉含雜率也較高。立式開(kāi)松機(jī)對(duì)雜質(zhì)的系數(shù)一般較棉箱機(jī)械為大，但較其它打盛寶特手為小。

喂入立式開(kāi)松機(jī)的棉塊，應(yīng)有一定開(kāi)松皮，否則棉塊太大，太重，不易上升，打擊過(guò)度，會(huì)造成大量絲束和棉結(jié)，所以立式開(kāi)松機(jī)一般連接在豪豬式開(kāi)松機(jī)的后方。

在排列安裝中，值得注意的是原棉進(jìn)口風(fēng)管安裝位置，必須使輸棉管與溝槽盆接合部分呈切線(xiàn)或割線(xiàn)方向，以便原棉進(jìn)入立式開(kāi)松機(jī)后，可順利地沿錫林圓周前道，沒(méi)有瞬時(shí)停頓現(xiàn)象。