開松機設(shè)計的基本要求

我們設(shè)計制造開松機，既要考慮大幅度地增加產(chǎn)量和發(fā)展新品種，又主要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使所設(shè)計的機器達到體積小、重量輕、、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低，努力趕上世界先進水平，不斷滿足國內(nèi)外的需要。

要達到上述要求，設(shè)計人員必須考慮機器的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，例如機器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和'三化'(系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化)程度等各個方面。設(shè)主動鐵炮轉(zhuǎn)速為no，主動與被動鐵炮的傳動半徑分別為ro輩IlRo。各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)之間是互相聯(lián)系和互相影響的。因此，設(shè)計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求，既安考慮，又要抓住重點，處理好相互之間的關(guān)系，達到多快好省的目的.

在處理機縷的制造和使用關(guān)系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強調(diào)制造方便，而影響使用性能，因為制造機錯是孚段，而使用機器才是目的。由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。創(chuàng)造只是一時，而使用是長期的。當(dāng)然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。

開花機梳針損傷拉斷的原因

在檢查開花機棉卷棉層時，可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內(nèi)外層有差別的，即緊貼在下塵籠的外層，有大塊的棉絮團，分布也較不勻，而緊貼在上塵籠的內(nèi)層，分布也較均勻。普傳P189系列通過交流電機變頻調(diào)速器是采用80年代微機和SPWM技術(shù)實現(xiàn)普通交流異電機無級調(diào)速的先進產(chǎn)品，為VVVF“交一直一交”方式電壓型。這種差別在梳針打盛寶特手的棉卷上較明顯。在械針打盛寶特手處理的棉卷上這種差別就較小，內(nèi)層重量大約比外層重1.65倍，重量不勻率與外現(xiàn)不勻率均較小。

由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。以上各力除重力外，其余各力在一個開口運動周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險的受力時刻。在使用梳針打盛寶特手時，要佳選入梳針打盛寶特手的篩棉己獲得一定程度的開松，否則纖維易被梳針損傷拉斷。因此，梳針打盛寶特手以用于清棉的后面階段為宜。

開松機開松纖維原料

開松機把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進一步開松，部分細小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

立式開松機

錫林上各層圓盤刀片的彎曲方向，以沒有下彎盛寶特刀片者為佳(即僅為平直與上彎的刀片)。實驗證實，不同方向彎曲的刀片在直立式開松機中會產(chǎn)生不同方向的氣流。

錫林打盛寶特手的離心力，即纖維束擲向塵捧表面而引起的向上分力，隨錫林速度的增加而增大，隨塵捧與錫林中心線夾角的加大而增大。夾角小，對排除雜質(zhì)有利。目前一般采用的夾角為11~12°。

一般在錫林圓盤的下與上二層處均加裝鳳翼3-4片，以補助上升的風(fēng)力，這個力隨錫林速度加快而增大。