開松機(jī)舌針斷裂特性

在高速開松機(jī)中，舌針的斷裂現(xiàn)象西接影響織物的編織質(zhì)量。圖7-30示出了舌針常常發(fā)生斷裂的部位。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。產(chǎn)生撞擊的主要起源是:(1)舌針每友接觸彎紗三角時(shí)，彎紗三角都會(huì)對舌針產(chǎn)生沖擊作用；一般紡中號紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18。(2)舌針接觸護(hù)針三角時(shí)，護(hù)針三角亦會(huì)對舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對織針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊豚沖相對來說是變化比較平坦的。

由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時(shí)間和舌針的基本自然頻率的比值很大，所以不會(huì)在舌針上形成縱向渡。但護(hù)針三角的沖擊豚沖形狀陡峭，在約5~10微秒的時(shí)間內(nèi)，沖擊力即達(dá)高峰，因此受到護(hù)針三角的沖擊，應(yīng)力波會(huì)迅法傳逼整個(gè)舌針。而且在這一瞬間，舌針的很快的減速，會(huì)使針鉤產(chǎn)生彎曲振動(dòng)。同時(shí)，針舌的沖擊作用亦會(huì)加劇由于應(yīng)為波使針鉤產(chǎn)生的彎曲扳動(dòng)。以上各力除重力外，其余各力在一個(gè)開口運(yùn)動(dòng)周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險(xiǎn)的受力時(shí)刻。

開松機(jī)機(jī)械配列的選擇

對棉卷質(zhì)量常按不同產(chǎn)品品種有不同的要求，這一點(diǎn)通常在配棉中已經(jīng)考慮了。當(dāng)成品質(zhì)量要求較低時(shí)，在配棉中可降低用棉等級。從生產(chǎn)技術(shù)上著眼，務(wù)求在一定的原棉條件下在得好的生產(chǎn)水平。在加工精梳產(chǎn)品時(shí)，對棉卷質(zhì)量又有不同的要求。(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。因?yàn)榫釞C(jī)排除較大雜質(zhì)的能力強(qiáng)，而清除棉結(jié)的能力則羞p特別是棉纖維在開松機(jī)過程電被打擊輯

熟時(shí)，在梳棉與精梳工程上容易產(chǎn)生棉結(jié)。因此，工廠中在制訂開松機(jī)工藝方案時(shí)，就應(yīng)根據(jù)原棉條件和棉卷的質(zhì)量要求加以選擇。

立式開松機(jī)

錫林上各層圓盤刀片的彎曲方向，以沒有下彎盛寶特刀片者為佳(即僅為平直與上彎的刀片)。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，不同方向彎曲的刀片在直立式開松機(jī)中會(huì)產(chǎn)生不同方向的氣流。

錫林打盛寶特手的離心力，即纖維束擲向塵捧表面而引起的向上分力，隨錫林速度的增加而增大，隨塵捧與錫林中心線夾角的加大而增大。夾角小，對排除雜質(zhì)有利。目前一般采用的夾角為11~12°。

一般在錫林圓盤的下與上二層處均加裝鳳翼3-4片，以補(bǔ)助上升的風(fēng)力，這個(gè)力隨錫林速度加快而增大。