打包機(jī)的故障解決辦法

      因為打包機(jī)操作簡單方便，使用方便，效果高，是大多數(shù)企業(yè)選擇的打包機(jī)的原因所在，打包機(jī)出現(xiàn)的故障問題有很多，再出現(xiàn)故障時，我們應(yīng)該如何解決是我們很多企業(yè)想要解決的問題，今天就簡單的介紹一下打包機(jī)的故障問題以及解決辦法：

　　打包機(jī)打包帶粘合效果欠佳時，我們應(yīng)該如何解決：

 　1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。

　　在打包機(jī)電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。

　　2.電源電壓不正常。

　　本機(jī)應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達(dá)。

　　3.電熱怪手上拉簧失效。

　　電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。

　　4.打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。

　　燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。

 如何正常選擇打包機(jī)型號

　　打包機(jī)作為包裝設(shè)備中不可缺少的組合部分，由于種類眾多，型號又各不相同，而這些型號的信息，可以從中反映出，自身打包機(jī)主要的類別和主要的技術(shù)參數(shù)。對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經(jīng)常檢查，確保油霧、油杯內(nèi)有油(縫紉機(jī)油)，過濾杯內(nèi)無水。一般來講，普通型號的打包機(jī)主要由主型號和輔助型號兩部分來組成，通過這兩個信號，一般可以反映出大部分產(chǎn)品的信息，例如，打包機(jī)的系列、設(shè)備的品種、設(shè)備的規(guī)格等眾多信息。

　　1、通過主型號，可以了解到打包機(jī)的主要分類，其結(jié)構(gòu)特點，和廠家的項目代號。

　　對于沒有任何分類的打包機(jī)，其設(shè)備的分類名次，可以通過自己的性質(zhì)來確定，其結(jié)構(gòu)代號和其他的項目代號，可以按照產(chǎn)品的規(guī)格，由我們廠家來自行確定的，所有很多時候，同樣的打包機(jī)設(shè)備，針對不同廠家，名字是不同的。

　　2、第二個輔助的型號，主要是可以提示我們，該設(shè)備的主要的參數(shù)，派生的順序和設(shè)計順序的信息等。

　　一般情況下，主要參數(shù)都是用數(shù)字來表示的，一般都是取它的極限數(shù)值；如果需要同時標(biāo)出兩種以上的參數(shù)的話，那就需要用斜線來將其分開。打包秤產(chǎn)品使用普遍的主要參數(shù)主要有填充量、尺寸、還有生產(chǎn)能力等等。派生順序的話一般都是用羅馬字來區(qū)分，而設(shè)計順序的話就會用到英文字母來顯示。廢紙板打包機(jī)加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當(dāng)有破損時應(yīng)及時更換，以免短路。一般次的產(chǎn)品都是沒有順序代號的。想要了解更多打包機(jī)知識，請隨時關(guān)注本站。

液壓打包機(jī)產(chǎn)品特點

   液壓打包機(jī)主要適用于鋼廠、農(nóng)作物秸稈、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。后、如果扎帶端頭不平整，可按“手動退帶、切帶”按鈕進(jìn)行腿帶，手按即放且自動切斷帶子。液壓打包機(jī)可將各種金屬邊角料（鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可提高投爐速度。

   由主機(jī)框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構(gòu)成。

   主機(jī)框架系統(tǒng)：加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進(jìn)的力學(xué)設(shè)計使得設(shè)備經(jīng)久耐用。

   液壓系統(tǒng)：液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關(guān)鍵部件使用進(jìn)口配件，使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。

   電控系統(tǒng)（選購件）：原裝國產(chǎn)電器控制，行程開關(guān)，按鈕，保證質(zhì)量。

   產(chǎn)品特點

   1.所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；

   2.出料形式有翻包、推包（側(cè)推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；

   3.安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機(jī)作動力；

   4.擠壓力從63噸至400噸有十個等級，供用戶選擇，生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

   5.壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。