開松機機械部分

對于開清棉機械，打擊點由粗到細，由自由打擊到握拷打擊，滿足早落、少碎、除雜的工藝要求。為了減小打擊除雜對纖維的損傷，赫格特公司首先將刺輟梳理除雜原理應用于開滑錦設備，提高了除雜、除塵效果，實現(xiàn)了早落少碎，設備占地面積比傳統(tǒng)設備減少50%，除雜風量比傳統(tǒng)設備減少70%，耗電比傳統(tǒng)設備少54%。但護針三角的沖擊豚沖形狀陡峭，在約5~10微秒的時間內，沖擊力即達高峰，因此受到護針三角的沖擊，應力波會迅法傳逼整個舌針。

由以上介紹可知，為了便開清棉這一系統(tǒng)佳的目標，應該采用整體設計法，使得機電一體化的五大要素本身化和高功能化，并使得備要素之間棍互配合、相互協(xié)調，實現(xiàn)佳匹配。

開松機自調勻整

(一)自調勻整的工藝原理

自調勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應的自動調整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調勻些裝置的型式和組成

1、自調勻整裝置的型式根據(jù)自調勻整裝置的檢測和控制的前后關系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產品運動方向將儉測點與控制點連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產品運動方向，將檢測點與控制點連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應的閉環(huán)系統(tǒng)有機結合起來，在控制機構上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機圈條機構

在開松機紡紗生產過程中，將棉條或毛條等以一定的回條成形，有規(guī)律地盛放于條筒中，以供下道工序使用。完成該圈條成形的機構，稱為開松機圈條機構。

開松機生產中，為了提高勞動生產率和設備利用率，使用大直徑的條筒，并要求在一定的卷裝尺寸所構成的幾何空間內能納入盛寶特大容量的制品。

由于袋子紂構松，纖維問抱合力小，條子的強度低，條子在圈入或引出條簡時，如承受較大的拉力，便會產生意外牽伸或斷頭。因此，除上述要求外，還要求圈條成形正確，層次分清，條子間不互相糾纏。下面主要介紹棉紡圖條機構的設計。

開松機鎖緊機構的原理

鎖緊機構是為搖架的'加壓'和'釋壓'而設置的。根據(jù)開松機生產實踐的要求，鎖緊機構要能滿足以下三點：一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構作為鎖緊機構?，F(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構的原理。分析開松機容易出現(xiàn)的問題根據(jù)具體的工藝采用開松機的頻率是不同的。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構: SF65-1型搖架見圖3-27，其機構原理圖可用圖3-28表示。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應表示)分別構成 四連桿機構的三根活動桿和一根固定仔。三根活動仔中， a、b是可繞A、D回轉的搖籽， b是可作平面運動的連籽。對于每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，應在調查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。