開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

(三)邊撐的檢查

 1.有條件的地方好要搞邊撐配套。

 2.沒有條件時(shí)，取下邊撐認(rèn)真檢查邊撐齒是否有彎曲或 破損現(xiàn)象。

 3.檢查邊撐齒環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，齒環(huán)里的回絲要取掉。

 4.認(rèn)真檢查兩個(gè)尼龍環(huán)是否有磨損，因?yàn)槟猃埈h(huán)受損 后，一則減少撐幅作用，二則布面產(chǎn)生磨痕。

 5.對邊撐裝配規(guī)格要嚴(yán)要求。特別是邊撐處的布邊、鋼 箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點(diǎn)要成為一條直線，這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會(huì)出現(xiàn)邊疵，嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱。

開松機(jī)在開清棉中的作用

   法非織造布是由纖維網(wǎng)加固而成的，纖維網(wǎng)由成網(wǎng)前的開清棉工序?qū)w維進(jìn)行前處理加工。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié)，一般由開松機(jī)開松、混合、加油、加濕來完成。

  由于法非織造布生產(chǎn)所用的原料都是化學(xué)纖維廠生產(chǎn)出來的短纖維，他在生產(chǎn)過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。特別是邊撐處的布邊、鋼箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點(diǎn)要成為一條直線，這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會(huì)出現(xiàn)邊疵，嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱。后為了運(yùn)輸方便，都將短纖維擠壓打包成密實(shí)的包裝。因此在法非織造布生產(chǎn)時(shí)，必須通過一系列專用設(shè)備（開花機(jī)、開松機(jī)、切線機(jī)）來將這些塊狀和大量束狀纖維進(jìn)行開松。同時(shí)法非織造布產(chǎn)品絕大多數(shù)是由各種不同纖度、不同品鎮(zhèn)南關(guān)或幾種顏色混合而成。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。

開松機(jī)機(jī)械排列方案的選擇

(三)如果尚未采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對特別緊的棉包要預(yù)松。在集近針鉤的一個(gè)針踵的下方裝有彈簧盛寶特片，在日圖7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。對某些含雜特別高的原棉，有時(shí)也需要進(jìn)行預(yù)處理。網(wǎng)此，有的工廠為補(bǔ)敬原有開松機(jī)聯(lián)合機(jī)配歹的不足，在整個(gè)開清機(jī)械的行列以外，另排列一些預(yù)處理機(jī)械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動(dòng)力，管理上也較麻煩，非不得己時(shí)一般不采用。

(四)采用自動(dòng)抓棉混棉機(jī)，不僅能有效地減少手工勞動(dòng)，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。

立式開松機(jī)

在開清棉各機(jī)中，立式開松機(jī)是開松和除雜效能強(qiáng)的機(jī)器之一，它對棉籽、籽殼、籽和葉屑等有較大的清除能力。

目前一般不采用立式開松機(jī)。僅少數(shù)廠因原有開清棉機(jī)配列中有立式開松機(jī)，在處理含雜較多(特別是乙類含雜較多)，纖維強(qiáng)力好，纖維較粗的原棉時(shí)，才采用立式開松機(jī)。

在處理統(tǒng)破籽等下腳時(shí)，頗多采用立式開松機(jī)。因其落棉率大，落棉含雜率也較高。立式開松機(jī)對雜質(zhì)的系數(shù)一般較棉箱機(jī)械為大，但較其它打盛寶特手為小。

喂入立式開松機(jī)的棉塊，應(yīng)有一定開松皮，否則棉塊太大，太重，不易上升，打擊過度，會(huì)造成大量絲束和棉結(jié)，所以立式開松機(jī)一般連接在豪豬式開松機(jī)的后方。

在排列安裝中，值得注意的是原棉進(jìn)口風(fēng)管安裝位置，必須使輸棉管與溝槽盆接合部分呈切線或割線方向，以便原棉進(jìn)入立式開松機(jī)后，可順利地沿錫林圓周前道，沒有瞬時(shí)停頓現(xiàn)象。