分析開松機(jī)容易出現(xiàn)的問題
根據(jù)具體的工藝采用開松機(jī)的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運(yùn)行,選擇開松機(jī)的容量時(shí),應(yīng)增加交流變頻開松機(jī)的功率。
通過(guò)優(yōu)化變頻器中的相應(yīng)參數(shù)等調(diào)節(jié),可達(dá)到滿意的靜態(tài)性能,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)與理論后,在程序中調(diào)整參數(shù)進(jìn)行校對(duì),以消除在理論計(jì)算中由于客觀條件產(chǎn)生的靜態(tài)偏差。那么,動(dòng)態(tài)同步很重要,意義是指開松機(jī)在升降速的過(guò)程中線速度變化是否一致性。
對(duì)于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合,無(wú)論在企業(yè)建設(shè)階段,還是在投資后的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展階段,選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢(shì)的設(shè)備是正確的選擇。伴隨我國(guó)科技的不斷發(fā)展,相應(yīng)產(chǎn)品也有了豐富和發(fā)展。
開松機(jī)的保養(yǎng)
開松機(jī)的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力,很多人不懂得保養(yǎng)它,任何設(shè)備的使用都是需要保養(yǎng)的,如果不好好保養(yǎng),會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低,還會(huì)影響使用的效果。
開松機(jī)日常保養(yǎng)工作包括:滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪;每天加注機(jī)械油數(shù)滴;;鏈條每班滴油數(shù)滴,保持有油膜;吃花桿方布司;每班加注機(jī)油兩次;減速機(jī)加油適量;以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳;開松機(jī)切口和彈簧的織針美國(guó)專利4068500提出了一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的新型舌針。每半年清選一次并換油,經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量;新彈花機(jī)一次使用時(shí),先潤(rùn)滑每一部位;久置后重新使用;需要清洗減速機(jī)并換油。
蘭麻開松機(jī)技術(shù)條件
(一機(jī)器型式:雙梳輥(兩對(duì)工作剝麻棍上行半周式。
(二機(jī)器用途:本機(jī)適應(yīng)于經(jīng)化學(xué)脫膠處理,并經(jīng)過(guò)軟麻、給濕、堆倉(cāng),理直后的精干麻進(jìn)行開松和粗梳,由成卷機(jī)構(gòu)制成開花機(jī)一定重量和體積的森卷,供羅拉梳麻機(jī)之月。又于300毫米的切短麻亦可適用。
(三)技術(shù)特征:公車別:左手車。②傳動(dòng)方式及配置動(dòng)力.單獨(dú)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng),總功率為7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮針布:采用木針板。⑧占地面積:6400又1700(毫米)。⑦機(jī)器組成部份:喂麻部份、預(yù)松部份、主松部份、輸出成卷部份。⑧主要機(jī)件規(guī)格:喂森簾:針度19。左右,長(zhǎng)x寬1300x900(毫米)。喂入處高度730(毫術(shù)),喂麻簾軸小100(毫米)。設(shè)計(jì)新機(jī)時(shí),可以在相近類型的織機(jī)上,用實(shí)驗(yàn)方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值,然后用類比法估計(jì)新機(jī)的經(jīng)紗張力。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。加壓方式:彈簧。彈簧規(guī)格:外徑小42(毫米),材料直徑小6(毫米),有效圈數(shù)8,彈黃節(jié)距14(毫米),自由長(zhǎng)度115(毫米)。
開松機(jī)工藝配置
(1)打盛寶特手速度:速度的高低直接影響打盛寶特手對(duì)錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時(shí),打盛寶特手速度高,則開松除雜作用強(qiáng)。但速度過(guò)高,雜質(zhì)易碎裂,且輸出的纖維中柬絲增多,落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。特別是邊撐處的布邊、鋼箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗,這三點(diǎn)要成為一條直線,這是因?yàn)榭棛C(jī)速度高,摩擦大,邊撐位置裝配不規(guī)范,將會(huì)出現(xiàn)邊疵,嚴(yán)重時(shí)容易磨損鋼箱。在加工細(xì)長(zhǎng)纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時(shí),打盛寶特手速度再偏低配置。
(2)FA111型開松機(jī)打盛寶特手與給棉羅拉隔距:該隔距小,刀片刺入棉層深, 開松作用增強(qiáng);保持張力穩(wěn)定,應(yīng)改變鏡子的速度,即當(dāng)管紗直徑小時(shí),應(yīng)降低筷子速度,相反應(yīng)提高餃子速度。但隔距過(guò)小,易損傷纖維,致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長(zhǎng)度來(lái)定。紡制中特紗時(shí),一般采用6-8mm;在加工化纖時(shí),可采用11mm。
(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大,以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小,棉塊受塵棒阻刮作用強(qiáng)的。開松作用 較好,落棉增加。開松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導(dǎo)軌(或以中精扳附近的附加機(jī)構(gòu)作為導(dǎo)軌)的條件下,鋼領(lǐng)板的分段就在中精板處。但具體選用隔距時(shí);還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。
(4)開松機(jī)塵捧與塵棒隔距:塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來(lái)定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大,中間部分隔距小,進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝,其著眼點(diǎn)是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。