開松機自調(diào)勻整

2.自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)三部分組成。

(1)檢測系統(tǒng)：檢測系統(tǒng)是對棉條進行連續(xù)測量.并將測量信號進行轉(zhuǎn)換和傳輸，因此也稱為自調(diào)勻傳感器。檢測和傳感的型號很多。目前在開松機上使用非常廣泛的是位移一磁電感應(yīng)傳感器和氣壓式傳感器。

(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：調(diào)節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路，由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號，與標準值進行比較.并將測得的偏差信號送往放大器進行放大。

(3)執(zhí)行機構(gòu)：執(zhí)行機構(gòu)由調(diào)速系統(tǒng)和變速機構(gòu)組成。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號，產(chǎn)生相應(yīng)的速度，通過變速機構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加，使羅拉速度隨棉條重量；例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。增減成比例的變化，達到勻整的目的。執(zhí)行機構(gòu)的型式很多，開松機使用較多的是機械式和電氣式等。

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運動方向?qū)€測點與控制點連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱"開環(huán)"。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運動方向，將檢測點與控制點連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱"閉環(huán)"

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機結(jié)合起來，在控制機構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

開松機加壓裝置

1.開松機彈簧搖架如圖7 - 12所示，三只上羅拉的軸分別嵌入三個加壓爪的槽內(nèi)，每個加壓爪都可繞其支軸回轉(zhuǎn)，爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。除前上羅拉加壓爪外，其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調(diào)節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機架上的軸A回轉(zhuǎn)，通過操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓，并可繼續(xù)將搖架體掀起一個角度，以便于清潔牽伸元件等。彈簧搖架加壓的優(yōu)點是加壓力大，結(jié)構(gòu)輕巧，加、釋壓操作方便，調(diào)換皮圈、皮棍、揩車皆方便。其缺點是對彈簧材料及熱處理要求嚴格，否則，使用日久后會發(fā)生壓力衰退。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號，與標準值進行比較。