開松機機械部分
在分析與設(shè)計機械部分時,應(yīng)遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。
例如,有的開松機采取了相對旋轉(zhuǎn)的雙打盛寶特手羅拉與控制肋配合的方式,這種抓取方式抓取點多,兩只抓取行手有偏角、不重復(fù)。抓包臂垂直行程的小單位不大于O.1mm。能夠?qū)⒚奘バ?、抓?xì)、抓勻,更有利于除雜和混合。有的開松機設(shè)有抓棉羅拉倒掛系統(tǒng)。保證兩個打盛寶特手抓出的棉束重量均等,并達(dá)到大程度的開松。
開松機的使用受那些工藝操作的影響?
開松機作為我們工作時候的好幫手,它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢?下面跟小編一起來了解一下。
1、開松機打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對棉層的打擊強度。當(dāng)給棉蠱)定時,打盛寶特手轉(zhuǎn)速高,則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。
2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距,此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調(diào)節(jié),在加工化纖時,比照距采用11毫米。
3、開松機打盛寶特手至塵棒隔距,隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進(jìn)口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié),在原棉性狀變化不大時,一般不調(diào)節(jié)。
4、開松機打盛寶特手至剝棉刀隔距,此隔距較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時打盛寶特手易返花,造成來絲。
開松機在開清棉中的作用
法非織造布是由纖維網(wǎng)加固而成的,纖維網(wǎng)由成網(wǎng)前的開清棉工序?qū)w維進(jìn)行前處理加工。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié),一般由開松機開松、混合、加油、加濕來完成。
由于法非織造布生產(chǎn)所用的原料都是化學(xué)纖維廠生產(chǎn)出來的短纖維,他在生產(chǎn)過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。后為了運輸方便,都將短纖維擠壓打包成密實的包裝。因此在法非織造布生產(chǎn)時,必須通過一系列設(shè)備(開花機、開松機、切線機)來將這些塊狀和大量束狀纖維進(jìn)行開松。同時法非織造布產(chǎn)品絕大多數(shù)是由各種不同纖度、不同品鎮(zhèn)南關(guān)或幾種顏色混合而成。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合,并除去一部分雜質(zhì),使纖維盡量成單纖狀存在,這就是開清棉的作用。