根據廢紙箱打包機的壓力選擇液壓泵

 廢紙箱打包機選擇液壓泵的原則是：根據廢紙箱打包機主機的工況、功率大小和系統(tǒng)對工作性能的要求，首先確定液壓泵的類型，然后按系統(tǒng)所要求的壓力、流量大小確定其規(guī)格型號。

 一般在輕載小功率的液壓設備上，可選用齒輪泵、雙作用葉片泵;精度較高的機械設備(小型廢紙打包機)，可用雙作用葉片泵、熾桿泵;在負載較大并有快、慢速進給的機械設備(廢紙箱打包機)上，廢紙箱打包機廠家可選用限壓式變量葉片泵、雙聯(lián)葉片泵;負載大、功率大的設備(廢紙箱打包機)，可用柱塞泵;機械設備的輔助裝置，如送料、夾緊等不重要的場合，可選用價格低廉的齒輪泵。

 檢查廢紙箱打包機分機內是否有異物，在就是查看螺絲是否有松動情況，影響了打包帶的正常輸送。一定要嚴格控制退帶的間隙，一般在半厘米到一厘米之間。查看廢紙箱打包機的軸承是否，橫桿的位置不當也會造成退帶難得問題。

傳感器失靈會導致全自動打包機無法停止

  全自動打包機不停止工作的故障原因，有可能是LS5開關歸零時，接點沒有閉路，因此只要電源開著，全自動打包機就無法停止工作。全自動打包機的傳感器失靈。包裝物遮擋了光電傳感器，信號就會傳送至電腦系統(tǒng)中，從而控制全自動打包機工作。若是在傳感器旁放置阻擋物或者強光，都會干涉?zhèn)鞲衅髡９ぷ鳌S1開關接點的地方有雜物，就會造成接點和彈片被卡住，或者LS1開關本身損壞，讓全自動打包機沒辦法在插帶后正常工作，若是對全自動打包機各構造不清楚，可以仔細參閱說明書。
  在全自動打包機的使用當中，很多問題會導致全自動打包機的打包失常，那么我們在使用的時候，需要注意哪些。在全自動打包機的控制系統(tǒng)內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節(jié)旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4-5之間即可。如果是全自動打包機的電源電壓不正常的話，我們應該調整至220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至會在捆緊時燒掉馬達，這樣就得不償失了。

液壓打包機部件減壓閥常見的故障問題

  1.調壓手柄因螺紋拉傷或有效深度不夠，不能擰到底而使得壓力不能調到特別大。

  2.拆修時，漏裝錐閥帶來錐閥未安裝在閥座孔內。對此，可檢查錐次的裝配情況或密合情況。

  3.先導閥彈簧（調壓彈簧）錯裝成軟彈簧，或者因彈簧疲勞產生變形或者折斷等原因， 造成出口壓力調不高，只能調到某一低的定值，此值遠低于減壓閥的非常大的調節(jié)壓力。

  4.先導閥（錐閥）與閥座配合面之間因污物滯留而接觸不良，不密合；或先導錐次有嚴重劃傷，閥座配合孔失圓，有缺口，造成先導閥芯與閥座孔不密合。

  5.主閥芯上阻尼孔被污物堵塞，油液不能經主閥芯下端的阻尼孔流入主閥彈簧腔，出油腔的反饋壓力傳遞不到先導錐閥上，使導閥失去了對主閥出口壓力的調節(jié)作用；阻尼孔堵塞后，主閥彈簧腔失去了油壓的任用，使主閥變成一個彈簧力很弱（只有主閥平衡彈簧）的直動式滑閥，故在出油口壓力很低時，便可克服平衡彈簧的任用力而使減壓閥節(jié)流。